工業上制備氫氧化鋰固體主要有以下幾種方法：

1.石灰石焙燒法

原料：鋰云母和石灰石。

工藝：將鋰云母與石灰石按一定比例混合細磨，送入高溫回轉窯中焙燒。高溫下石灰石分解生成氧化鈣，與鋰云母反應生成氫氧化鋰。焙燒后的熟料經水淬浸出、蒸發濃縮后得到氫氧化鋰產品。

特點：工藝成熟，但物流量大、設計產能低、渣量多、鋰收率低，且設備清理維護困難，正逐步被淘汰。

2.純堿加壓浸出法

原料：鋰輝石精礦和純堿。

工藝：鋰輝石精礦在高溫回轉窯中焙燒后，與純堿按一定比例混合，在高壓反應釜中加壓浸取。浸出液經碳化反應除去雜質，再加入精制石灰乳進行苛化作用制備氫氧化鋰。

特點：產品純度高，鋰回收率高，但操作條件嚴苛，設備產能小，生產效率低。

3.碳酸鋰苛化法

原料：碳酸鋰和精制石灰乳。

工藝：碳酸鋰與石灰乳按一定摩爾比配漿，加熱至沸騰并強力攪拌進行苛化反應。反應液經離心分離得到氫氧化鋰溶液，再經蒸發濃縮、結晶干燥后制得單水氫氧化鋰產品。

特點：生產能耗低、物料流通量小、工藝流程短，但苛化反應轉化不完全，產品雜質含量偏高，難以生產高純度鋰產品。

4.硫酸鋰苛化法

原料：鋰輝石精礦和硫酸。

工藝：鋰輝石精礦經焙燒、酸化焙燒處理后，中和浸取得到硫酸鋰浸出液。浸出液強制蒸發至一定濃度，加入燒堿溶液，冷凍析出芒硝，再經離心分離、深度除雜、結晶干燥后制得單水氫氧化鋰產品。

特點：工藝成熟，綜合收益較高，但能耗較高，產品質量難以達到優級。

5.電解法

原料：含鋰水溶液。

工藝：通過直流電源作用，將含鋰水溶液中的鋰離子還原為氫氧化鋰。

特點：根據發展歷程，可分為水銀電解法、隔膜電解法、離子膜電解法以及雙極膜電滲析法等。